Automatizare în procesul de asamblare. Vedeți care sunt beneficiile și cum vă avantajează

Cunoașteți știrile? Spune-ne despre asta!

asamblare

Sistemele automate înlocuiesc din ce în ce mai mult depozitele tradiționale. Automatizarea aplicată servește în primul rând la reducerea costurilor forței de muncă, la reducerea șanselor de eroare umană și la creșterea calității serviciului.

Prin automatizarea depozitului ne referim la toți auxiliarii care elimină în mare măsură factorul uman și care sunt integrați în WMS (Warehouse Management System) software folosit pentru a gestiona mișcarea produselor în depozit. THE WMS utilizate pentru înregistrări cantitative și ad valorem, care sunt cheia compilării. Permite gestionarea complexă a spațiului depozitului și identificarea aprovizionării alocate anumitor locații și monitorizarea primirii mărfurilor în depozit, de ex. în ceea ce privește măsura în care expedierea se potrivește cu comanda plasată anterior. Rezultatul aplicării lor este, mai presus de toate, o reducere a costurilor tratamentului, astfel și costul pregătirii comenzilor.

Asamblarea în depozite automate este mai ieftină, doar pentru că nu este nevoie de echipament suplimentar

De obicei, în cazul unor astfel de soluții, mărfurile sunt de greutate medie, care completează întregul palet de comenzi. Experții Mecalux subliniază că există practic patru tipuri de configurații care sunt utilizate pentru asamblarea automată a paleților:

- instalarea stațiilor de lucru de asamblare în zona din față a depozitului automat - instalarea unor astfel de stații de lucru pe partea laterală a depozitului automat - instalarea stațiilor de lucru de asamblare în zonele atașate - utilizarea roboților speciali de asamblare

Stații de lucru de asamblare în zona din față a depozitului automat, conform experților Mecalux cea mai comună soluție pentru depozitele mici și mijlocii.

Există diferite soluții care pot fi aplicate în funcție de numărul de comenzi plasate

Fiecare are o aplicație și o eficiență diferite. O soluție alternativă este depozit automat stații de lucru de asamblare montate lateral. Containerele pentru rafturi de trecere sunt la nivelul cel mai de jos (podea) și sunt îndreptate spre exterior, astfel încât capetele lor să se deschidă pe coridor. Aceste containere pentru rafturi, care pot ține două sau trei paleți într-un canal, au paleți cu greutatea redusă. Paletele de rezervă complete sunt așezate pe containerele pentru paleți de raft, care sunt situate deasupra containerului de raft, care permite încărcătorului să le umple în măsura golirii lor.

Operatorul este pregătire se realizează deplasându-se de-a lungul părții laterale a depozitului automat cu un transpalet sau un cărucior de colectare. Produsele rămase, care se află în alte coridoare și care pierd mai puțin în greutate, sunt asamblate la stațiile de lucru de asamblare din zona frontală. Sistemul de asamblare pe partea laterală a depozitului permite alege-la-lumina utilizarea unui sistem care facilitează procesul de asamblare și crește eficiența acestuia.

Pentru produsele cu greutate ridicată, soluția preferată este plasarea containerelor de raft cu flux pe ambele părți ale culoarului de lucru (asamblarea are loc în zonele de conectare). La reîncărcare, autobasculantele sunt la îndemână, ducând marfa la containerele de rafturi. Paletii de rezervă sunt în depozitul automat, unde se află și încărcătorul. Depozitul este conectat la vagoanele basculante de către rulouri sau vagoane basculante, vagoane suspendate sau vehicule controlate automat (AGV și LGV). Recomandat operatorilor echipamente de transbordare un transpalet cu autopropulsie sau un stivuitor cu podea.

În multe cazuri, asamblarea cea mai economică este realizată automat de roboți

Roboții de asamblare pot fi folosiți pentru asamblarea în vrac, dar și pentru umplerea depozitelor automate (servesc automat containere individuale sau straturi de depozitare). Acești roboți pot fi de trei tipuri: antropomorfi, portari pe două axe și portari pe trei axe. Utilizarea unui anumit tip de robot depinde în principal de numărul de cicluri efectuate pe oră și de comutarea comenzilor.

Roboții antropomorfi se pot roti la 360 de grade și au brațe articulate care vă permit să efectuați o varietate de mișcări. Manetele oferă acces la containere și straturi de depozitare, oriunde în raza de acțiune.

Roboții de poartă cu două axe (având o structură rigidă de manipulare care se mișcă numai în direcție verticală), precum și roboții de poartă cu trei axe (întreaga poartă se deplasează de-a lungul celei de-a treia axe pe o structură laterală) pot fi de asemenea utili în asamblare. O astfel de soluție permite robotului să acceseze două rânduri diferite de paleți, care pot aparține articolului care urmează să fie primit sau emis.

Un exemplu de compilare automată este MAN Diesel & Turbo SE (produce turbine cu gaz și abur, precum și compresoare și expansoare axiale cu șurub) depozit. Sistemul Hänel Lean-Lift este utilizat pentru colectarea comenzilor. O fotocelula a fost plasată în fereastra sa pentru a măsura înălțimea mărfurilor de pe raft și pentru a plasa rafturile cât mai dens posibil, una pe săpătură. Ca urmare, suprafața pentru depozitarea mărfurilor poate fi redusă cu până la 80%.

Două astfel de rafturi cu rafturi automate pentru lift au fost amplasate în mijlocul holului. Echipamentul vertical este de aprox. Au o înălțime de 9 metri. Acestea sunt echipate cu 160 de containere multifuncționale care oferă mai mult de 6.000 de locații de depozitare. Datorită sistemului de optimizare a înălțimii raftului, capacitatea este suficientă 9.000 indicele mărfurilor mici suficient pentru a servi celor necesari pentru producție și transport. O inovație este așa-numita ochelari inteligenți, purtat de operatorii de lift. Datorită acestora, utilizând o aplicație specială care comunică cu SAP, ei trimit instrucțiuni despre cum să gestionați depozitul pe raft.

Celălalt „gadget” funcțional este o mănușă purtată de lucrători în care este construit scanerul. Drept urmare, angajatul are ambele mâini libere în timp ce colectează comanda. Când sistemul IT trimite o instrucțiune pentru ridicarea sau depunerea mărfii, automatul duce stocarea necesară la punctul de acces. De asemenea, imprimă documentul corespunzător. Angajatul folosește scanerul pentru a înregistra datele, aprobă tranzacția de căutare, iar setul de resurse este actualizat automat.

Soluția este concepută pentru a fi foarte ergonomică, de ex. cântărește toate articolele înainte de depozitare. Sistemul de „semnal luminos” arată unde trebuie amplasate bateriile cu greutatea specificată. Acest lucru îi ajută pe lucrătorii din depozit.