Pierderea concentratului de proteine

Tedej Zrt., Succesorul legal al fermei de stat Hajdúnánási, fondată în 1949, a fost înființată în 1993 ca urmare a privatizării. A devenit proprietatea managerilor și a lucrătorilor. Profilul principal al companiei deținute 100% din Ungaria este creșterea animalelor, în care operează ca lider al unui grup de companii. În legătură cu hrănirea, obiectivul lor important este să asigure cât mai multă autosuficiență posibil, pentru a asigura baza de hrană din producția proprie.

În sistemul de guvernanță corporativă aplicat, datele de management ale întregului grup de companii sunt ușor accesibile și potrivite pentru analiză. Din motive de transparență, datele din 2016 ale grupului de companii sunt prezentate în total. În timpul producției de produse de origine animală, aproximativ 1,6 milioane de kilograme de proteine pure sunt încorporate în diferite produse de origine animală pe an (Tabelul 1).

Materia primă primară a morii de proteine este lucerna. Tedej Zrt. Cultivează lucernă pe 500 de hectare de ani de zile, în condiții de irigare, la un nivel profesional remarcabil. În ceea ce privește valoarea fânului, depășind dublul mediei naționale, obținem un randament de 13 tone la hectar, cu un conținut de proteine de 18 la sută. Aceasta înseamnă 2 tone de proteine pure, ceea ce este mai mult decât dublu decât se poate obține cu producția de soia.

A apărut întrebarea dacă am putea fi mulțumiți de randamentul pur de proteine din lucernă care depășește 2 tone/hectar. Răspunsul a fost clar: nu. De câțiva ani efectuăm o serie simplă de măsurători, a căror esență este de a preleva mai multe eșantioane cu cadre de eșantionare de ¼ m2 înainte de fiecare recoltare, care sunt uscate fără pierderi într-o cameră de uscare întunecată, greutățile uscate sunt cântărite înapoi și se efectuează și teste de conținut.

Înmugurirea frunzelor provoacă pierderi, chiar și în stare verde, dar cu uscare într-o măsură crescândă. Alte surse de pierdere sunt arsurile solare, levigarea, fermentația enzimatică și microbiană. Pierderile pot fi evitate, dar pentru a face acest lucru trebuie să uităm de uscarea pe câmp, ofilirea și reducerea numărului de recolte; cu alte cuvinte, lucerna trebuie recoltată proaspătă și în una sau două treceri - în locul tradiționalelor 6-7 treceri (tunderea, tunderea, strunjirea, măturarea, tăierea sau balotarea, încărcarea, transportul). Recoltarea tradițională a șapte runde, păstrând lucerna în 3 ani de cultivare, presupunând 6 cosiri pe an, înseamnă că câmpul este călcat de peste 120 de ori longitudinal de o mașină grea. Consecința directă a călcării sporite este solul compact, fără aer și eroziunea prematură.

Tedej Zrt. Este una dintre cele opt plante care produc uscare de lucernă și pelete folosind tehnologia aerului cald. În anii 1980, existau aproximativ 450 de astfel de plante MGF în țară. Avem mulți ani de experiență cu privire la motivele pentru care mixerele pentru furaje nu le plac peletele de lucernă. Acestea includ un conținut scăzut de proteine (17-18%), care este cuplat cu un conținut ridicat de fibre și, prin urmare, epuizează amestecul de hrană în energie. Multe mixere privesc numai peletele de lucernă ca o sursă de fibre, iar conținutul lor de proteine nu este luat în considerare. De asemenea, un motiv convingător pentru a exclude din rețetă este că lucerna este contaminată cu pământ, adică prăfuit, dar cel mai convingător argument împotriva acestuia este că parametrii conținutului său nu sunt constanți și, prin urmare, rețeta trebuie schimbată frecvent.

După formularea revendicărilor, procesul de fabricare a proteinelor este descris ca o nouă tehnologie de recoltare și prelucrare a lucernei. În primul rând, faptul că noua tehnologie îndeplinește cerințele deja enumerate pentru aceasta în toate elementele sale.

Lucerna este livrată imediat după tuns la o uzină de procesare aflată la cel mult 10 kilometri distanță. Cositul are loc în ordine, iar comanda este preluată și livrată cu o remorcă de preluare pentru tăiere. Pick-up-urile Pöttinger Combiline sunt ideale în acest scop (foto). Transportul de lucernă proaspătă crește ușor costurile de transport, care sunt compensate în mod semnificativ prin reducerea costurilor din operațiunile întârziate și eliminarea pierderii de randament. Conform calculelor noastre, costul lucernei poate fi redus la jumătate cu recolta cu două feluri (Tabelul 8).

Sucul proaspăt din lucerna proaspătă tăiată care ajunge la fabrica de prelucrare se obține prin intermediul unei presări cu șurub. Fibra presată este utilizată ca material de bază senază sau, după uscare cu aer fierbinte, se folosește pentru a face făină de lucernă sau pelete de lucernă. Sucul verde este supus unui tratament termic special timp de câteva minute, din care proteina precipită sub formă de caș verde, care trebuie separat de zer, cunoscut și sub numele de maro, format ca subprodus. Cantitatea mare de suc brun obținut este o soluție sterilă, ușor zaharată, cu o compoziție similară cu zerul, care poate fi materia primă pentru prelucrarea ulterioară (producerea de acid lactic sau drojdie, plantă de biogaz etc.)

Cașul verde trebuie să fie deshidratat prin metode fizice și apoi uscat. Materialul format după uscare este produsul principal, concentratul de proteine din frunza de lucernă, cu acronimul englezesc LPC. A 9-10. tabelele arată bilanțul material al unei fabrici de prelucrare adecvate pentru procesarea întregului randament de 500 de hectare de lucernă pe bază de suprafață și timp.

O comparație a conținutului arată că conținutul de proteine din concentratul de lucernă (53%) este semnificativ mai mare decât cel din făina de soia (46%). Soia este aproape lipsită de grăsimi datorită extracției, în timp ce lucerna este, de asemenea, o sursă semnificativă de grăsime. Există, de asemenea, o mare diferență în conținutul de fibre: lucerna-LPC nu conține aproape nici o fibră. Datorită originii sale, raportul Ca: P al frunzei de proteină de lucernă este opusul celui al surselor de proteine derivate din semințe.

Tedej Zrt. Cultivează soia pe sute de hectare pe an, din care producem soia plină de grăsimi după extrudare, care este un nutrient de înaltă calitate. În ciuda experienței noastre în cultivarea, prelucrarea și hrănirea soiei, suntem încă părtinitori față de lucernă. Motive pentru părtinire: lucerna este o plantă perenă de câmp - trebuie să fie semănată o dată la trei până la patru ani și poate fi cultivată fără pesticide - combaterea buruienilor poate fi omisă, nu necesită îngrășământ după plantare, este chiar fixatoare de azot (riziu simbioză), adânc înrădăcinată, Datorită înrădăcinării sale adânci, care este mai puțin sensibilă la secetă, are acces și la substanțele nutritive levigate din stratul superior de cultură, drenează, slăbește și ventilează solul cu rădăcinile sale de la robinet. Este necesară o tehnologie stabilă, funcțională, bine stabilită și dovedită pentru ca proteina de lucernă să fie o descoperire în depășirea deficitului de proteine interne și în realizarea fără OMG-uri.

Dar nici măcar acest lucru nu este suficient dacă producția și utilizarea LPC de lucernă nu sunt economice. Economia este problema cheie; la ce ne putem aștepta în acest domeniu? Principalul concurent de piață pentru concentratul de proteine din frunze de lucernă sau LPC este făina de soia extrasă GM. În plus față de prețurile actuale ale petrolului deprimat, prețul net al făinii extrase de soia se poate stabiliza la 100 HUF pe kilogram, după prețul de aproximativ 130 HUF acum câțiva ani. Alfalfa-LPC se poate răspândi dacă este o alternativă care este cu cel puțin 20% mai ieftină la prețurile de proteine pure, iar acest lucru este îndeplinit dacă prețul de vânzare este de 92 HUF, adică costul de producție este sub 76 HUF, așteptând un venit de 20%.

Pe scurt, într-o fermă mare de animale și furaje, deficitul de proteine în furaje și pierderea semnificativă de proteine apar în câmp în același timp. Am dezvoltat tehnologia de recoltare și prelucrare pentru a reduce pierderile. Procesul morii de proteine (proteomill) transformă pierderea într-un valoros concentrat de proteine. Cantitatea și calitatea proteinelor produse sunt superioare celei proteinelor de bază. Producția principalului produs este economică. Răspândirea practică a noului proces va pune bazele producției de porci și păsări de curte și a laptelui fără OMG.

László Bódi
CEO

Deme Albert
director de afaceri,
Tedej Zrt.