Fermentare inteligentă - Pálinka ABC

inteligentă

  • Fructe
    • Merele
    • Pere
    • Prune, rockeri
    • Piersici, caise
    • Strugurii
    • Alte fructe
    • Fermentare inteligentă
  • coniac

Instrumente profesionale pentru fermentarea inteligentă

(pentru utilizatorii care doresc liniște sufletească ...)

TEHNOLOGII UȘOARE, PENTRU PRODUSE

Este o procedură și un proces global, foarte blând, care cuprinde și însoțește întregul sistem, creat pe baza bunului simț și a legilor naturii, respectând astfel spiritul LUMII VIEȘTE.

În lumina acestui fapt, compania noastră și-a creat, a protejat și și-a dezvoltat continuu fondul tehnologic de atunci.

Ce înseamnă exact asta ?

În sistemul nostru, lăsăm întotdeauna calea naturală să predomine în procesele care au loc și încercăm doar să armonizăm acest lucru cu scopul final dorit. În acest fel, produsul este încărcat întotdeauna numai în măsura necesară. Nu ne rupem inutil, nu ne degresăm, nu șocăm. Suntem întotdeauna îndrumați către obiectivul dorit numai în pași mici, încercând astfel să creăm un produs final de foarte bună calitate. Este aproape imposibil să faceți acest lucru în siguranță și reproductibil cu metodele tradiționale, deci necesită cunoștințe foarte serioase, fond tehnologic și tehnic. În acest scop, am combinat tradițiile și experiențele tradiționale bine stabilite cu cele mai recente descoperiri ale cercetării, precum și realizările tehnice din timpul nostru. Am încredințat întreaga tehnologie utilizată unui sistem computerizat inteligent, astfel încât să se poată realiza trasabilitatea și monitorizarea sigură.

Deoarece lucrăm cu materiale vii și inteligente, acest lucru poate și trebuie procesat numai cu un nivel similar de tehnologie pentru o calitate perfectă.

Cu alte cuvinte, trebuie să manipulăm materialul LIVE în mod inteligent și cu dispozitive inteligente doar dacă dorim să intrăm în categoria premium.

Produsul de top, numai din materii prime de top, tehnologie de vârf și fundal uman de top, poate fi creat numai în siguranță și reproductibil.

Efectele sale sunt următoarele:

  • Siguranță mai mare a instalațiilor și tehnologiei
  • Fără supraîncălzire, supraîncălzire, șoc termic
  • Natura blândă cu aceeași sarcină de căldură
  • Calitate mai bună și mai bună a produsului
  • Monitorizare și gestionare mai ușoare
  • Un agent frigorific de temperatură mai uniform în toate punctele sistemului
  • Consum mai bun de energie (economie de energie)
  • Trasabilitate
  • Monitorizare de la distanță

Părți ale tehnologiei

ÎNCĂLZITOR ÎNCĂLZITOR

Tehnologie de clasă mondială dezvoltată în mod unic, cu un proces de pompă de căldură, astfel încât mediul nostru să fie supus la cea mai mică sarcină și să o putem întreține cel mai economic.

REȚEAUA DE CONDUCTE DE TEHNOLOGIE DE FERMENTARE

Sarcina sa este de a asigura livrarea mediului de răcire-încălzire necesar tehnologiei de fermentare a rezervoarelor de la modulele hidraulice la mantaua de răcire a rezervoarelor.

SCHIMBĂTOR DE CALORIE ISOTERMALĂ

Schimbător de căldură tubular, care este potrivit pentru răcirea intensivă sau încălzirea intensivă a parametrilor necesari pentru must și amestec până la temperatura de procesare dorită. Echipamentul standard pe care îl fabricăm este potrivit pentru răcire sau încălzire 20-150 hl/oră must sau piure în cazul schimbării temperaturii de 6-10 ° C.

Cu ajutorul său, vinurile din rezervoare și căzi cu faianță fără manta de răcire pot fi, de asemenea, răcite sau încălzite, în timpul recoltei este posibil să se răcească intens musturile.

Utilizarea sa este recomandabilă pentru o instalație modernă, deoarece oferă o intervenție imediată și, prin urmare, crește siguranța operațională. În cazuri critice, cum ar fi recolta din 2003, când mustul de 30 ° C nu era neobișnuit, utilizarea sa s-a dovedit indispensabilă pentru crame.

Suprafața sa este în contact direct cu produsul tratat, prin urmare calitatea fiabilă a materialului și aplicabilitatea industriei alimentare sunt factori foarte importanți.

Echipamentele noastre îndeplinesc cele mai stricte cerințe de igienă, au un certificat de CERTIFICAT DE IGIENĂ (Sr: 04732).

MODULUL DE CONTROL AL REZERVORULUI

Sarcina sa este de a poziționa direcția de curgere a mediului de răcire și încălzire care circulă în sistemul de conducte al tehnologiei de fermentare a rezervoarelor, precum și de a controla fluxurile de masă în funcție de timp și temperatură pe baza semnalelor de control modul.

MODUL AUTOMAT INTEGRAT

Sarcina sa este de a oferi servicii slabe și de curent ridicat întregului sistem de control. Structura sa este realizată din componente electronice individuale bazate pe microcontroler, ascuțite pentru sarcini speciale de tehnologie de fermentare. Este conectat la unitatea locală de control situată în spațiul de fermentare, care oferă posibilitatea de a interveni în imediata apropiere a rezervoarelor și de a interoga valorile măsurate și solicitate.

Procesul de control actual poate fi urmărit pe baza etichetelor de pe afișaj, care include următoarele opțiuni.

  • Controlul programat al temperaturii rezervorului în funcție de timp.
  • Pornirea programată în funcție de timp a pompelor de îmbibare a rezervorului.
  • Indicarea temperaturilor rezervorului și a condițiilor de funcționare.


ECHIPAMENTE ȘI INSTRUMENTE RECOMANDATE OPȚIONALE

CONTROL INTELIGENT DE FERMENTARE

În acest caz, întreaga sarcină de control este realizată de un computer industrial central. Toate semnalele de intrare și ieșire utilizate pentru control sunt conectate la această mașină centrală, care controlează sistemul pe baza unei secvențe logice pre-programate.

Include un computer compatibil IBM cu o interfață de utilizator bazată pe WINDOWS bazată pe sistemul de ferestre inteligent Windows.

Include o diagramă de proces 3D și 2D a echipamentului și un sistem de ferestre pentru a controla procesul. Diagrama de pe ecran vă permite să urmăriți procesul de control curent. Dacă faceți clic pe pictograma corespunzătoare vă va permite să interveniți.

Posibilități oferite de controlul computerului fără a fi necesară completitudinea:

  • Controlul temperaturii fiecărui rezervor.
  • Preserabilitatea proceselor și setărilor predefinite în funcție de timp și temperatură.
  • Alerte (local și telefonic, cu opțiune SMS)
  • Lista utilizatorilor, gestionarea autorizațiilor, înregistrarea activităților de intervenție.
  • Colectarea datelor, înregistrarea, analiza.
  • Acces la distanță (din rețeaua locală sau Internet).
  • Încărcarea și interogarea diagramelor de fermentare.
  • Sistem de protecție prin parolă corespunzător nivelurilor de autorizare.
  • Monitorizarea temperaturii camerei de fermentație interioară în aer liber (în aer liber).

Un proces de fermentare conform unei diagrame de fermentare prestabilite poate fi rezolvat pe rezervor (chiar și pe soi). Aceasta controlează sistemul în funcție de o temperatură și o temperatură prestabilite, deși preprogramate, ținând seama de caracteristicile produsului care urmează să fie realizat. Puteți specifica când și pentru cât timp și pentru cât timp trebuie să se răcească, să se încălzească sau cât timp mustul rămâne la temperatura respectivă după ce a atins temperatura respectivă și apoi la ce temperatură trebuie să ajungă. Este posibil să reglați în jos procesul de fermentare pe baza unei curbe funcționale predefinite. După sau în timpul unui ciclu tehnologic presetat, acesta trimite o alertă operatorului de pe monitor pentru a se pregăti pentru următoarea intervenție. (De exemplu, acordați atenție drojdiei celor 5 rezervoare a doua zi) După procedură, programul poate fi recunoscut.

Cu soluția de mai sus, se poate realiza un proces de fermentare optim, ceea ce mărește foarte mult posibilitatea de a produce un produs de calitate, deoarece timpul și temperatura procesului pot fi recuperate în orice moment (grafic) și concluziile adecvate pentru manipularea produsului pot fi desenat pe baza rezultatelor de laborator înregistrate.

Prin atribuirea nivelurilor de autorizare, este posibil ca doar o persoană care cunoaște codul adecvat să modifice valorile. Toate procesele care rulează pot fi arhivate astfel încât să poată fi recuperate sau înregistrate în orice moment.

De asemenea, este posibil să vă conectați la Internet, ceea ce vă permite să accesați planta de aproape oriunde.

Monitorizarea conversiei zahăr-alcool pentru a monitoriza și controla dinamica fermentației pentru producerea în siguranță a produsului final de calitate perfectă. Prin utilizarea acestuia, dinamica fermentației poate fi monitorizată continuu, anumite faze pot fi accelerate sau încetinite pentru a atinge obiectivul dorit.

Pierderea optimă de zahăr poate fi setată pentru a evita încetinirea sau stoparea fermentației.

Curba zahăr-alcool poate fi înregistrată pe computer și recuperată în orice moment.

Tehnologia noastră oferă, de asemenea, posibilitatea de a monitoriza nivelul de umplere (depozitare) al rezervoarelor, crescând astfel siguranța cramei, deoarece traseul produsului de la sosire la produsul final poate fi urmărit și înregistrat.

Gestionarea, deconectarea și conectarea, amestecurile devin mult mai simple și mai ușoare.

Testăm tehnologia noastră experimentală din 2005 și ne dezvoltăm continuu de atunci.

CONCEPȚIE ANALITICĂ 2000/2B + MODUL ANALITIC DE REZERVĂ

Sarcina sa este de a distribui gazul inert (CO2, N) necesar pentru tehnologia de fermentare controlată a rezervoarelor și de a-l furniza în rezervoare într-o cantitate corespunzătoare conform unui program predefinit, asigurând astfel aplicarea tehnologiei reductive complete, astfel păstrând cele mai caracteristice arome de fructe.

CENTRUL DE GAZE INERT ȘI ANALIZA FERMENTAȚIEI:

Este o tehnologie universală care cuprinde întregul proces de fermentare și depozitare. Se compune din două părți principale foarte importante, oferind vinificatorului o direcție complet nouă și o nouă oportunitate pentru o fermentare sigură și o depozitare sigură a vinului.

Din cunoștințele noastre, tehnologia noastră este cea mai complexă și modernă de pe piață.


1. Sistem de monitorizare a CO2 de fermentare. Măsurarea și monitorizarea continuă a CO2 eliberat în timpul fermentării. Derivarea documentată de computer a unei fermentații ideale prin variația temperaturii de fermentare în termeni de pierderi de zahăr calculate din aceasta.

2. Utilizarea gazelor de protecție este esențială pentru o bună tehnologie reductivă în timpul depozitării și maturării. În practică, acest lucru a fost rezolvat până acum manual pentru fiecare tanc, ceea ce nu a fost întotdeauna cea mai norocoasă soluție din punct de vedere al siguranței operaționale. Sistemul nostru își propune să completeze această legătură oferind o opțiune pre-programabilă complet automată pentru ca producătorul de vin să adauge gaze inerte. Deoarece ciclul de dozare este timpul și cantitatea de gaz alimentată poate fi definită în mod liber timp de câteva luni, siguranța operațională este mult crescută. Acest lucru este realizat de tehnologia noastră aplicată. Sarcina sa este de a furniza cantitatea adecvată de gaz inert (CO2, N) necesară pentru tehnologia de fermentare controlată a rezervoarelor în rezervoare automate conform unui program predefinit, asigurând astfel aplicarea tehnologiei reductive complete, păstrând astfel gustul cel mai caracteristic și substanțe aromatice.

De asemenea, este posibil să se monitorizeze nivelul de umplere (depozitare) al rezervoarelor într-o opțiune separată, crescând astfel siguranța cramei, deoarece traseul produsului de la sosire la produsul final poate fi urmărit și înregistrat.

Este deosebit de important să activați acest lucru în timpul unei perioade de învățare, precum și la anumite intervale, astfel încât munca să nu devină monotonă și de rutină, făcând astfel viața mai ușoară și mai controlantă pentru angajații noștri și pentru noi înșine.

În timpul fermentației, dioxidul de carbon efluent absoarbe o cantitate semnificativă de aromă de fructe. Pentru toate fermentațiile clasice, acest lucru este experimentat atunci când intrăm într-un spațiu de fermentare. Intensitatea aromelor detectabile în aer depinde în primul rând de temperatura de fermentare utilizată. Procesul nostru atinge de fapt reținerea acestor arome ieșite. Esența practică este aceea că gazele de eșapament CO2 sunt condensate la o temperatură de -10, -5 grade și apoi readuse în mediul de fermentare printr-un scruber. Acest lucru are ca rezultat tehnologic un produs final care este mai bogat într-un parfum primar și un material aromatic.