Ce trebuie să știe toată lumea despre uscarea cerealelor

S-a început sezonul de uscare, multe ferme beneficiază deja de beneficiile unui proces de optimizare de succes al uscătorului. Cea mai importantă piatră de temelie a uscării de precizie este concentrarea asupra păstrării calității culturilor, respectând în același timp rezultatele creșterii și producției plantelor, precum și nevoilor de creștere a animalelor. În timp ce menținem calitatea, încercăm să folosim ușor, dar la maximum, capacitatea de a elibera apa a culturii.

Aplicând realizările computerizate din epoca modernă, realizăm procesul optim de deshidratare. Practica arată că performanța uscătorului nu scade după modificări de precizie, în multe cazuri chiar crește. Ceea ce este redus este consumul de energie și încărcarea cu CO2 a mediului înconjurător.

Calitatea hranei afectează în mod semnificativ calitatea alimentelor noastre de origine animală. Unul dintre segmentele importante ale protejării mediului nostru este uscarea în condiții de siguranță și apoi depozitarea și întreținerea calității cerealelor și furajelor noastre. Conform cercetărilor științifice, încep procesele nefavorabile peste 50 ° C, proteinele sunt deja denaturate, grăsimile pot fi oxidate, enzimele și vitaminele sunt inactivate. Daunele cresc proporțional cu creșterea temperaturii.
Este foarte important să puneți în practică procesul de uscare având în vedere acest lucru! Aceasta este o nevoie legitimă a industriei alimentare și a creșterii animalelor.

Procesul de deshidratare, care are loc la o temperatură de ieșire sau la o temperatură mai mare decât cea optimă, cauzează pierderi din punct de vedere al calității și energiei în timpul funcționării uscătorului. De asemenea, este în interesul proprietarilor care operează uscătorul să evite pierderile.

Ce uscător bun?

Un uscător bun îndeplinește cerința de bază ca procesul de deshidratare optim să fie realizat în acesta sau să poată fi implementat și ajustat cu instrumente simple în timpul punerii în funcțiune.

De ce este important să optimizați procesul de uscare?

Conținutul de umiditate al culturii golite din uscător prezintă adesea o variație mare. Abaterea poate atinge 5-6% sau chiar mai mult în timpul unei deversări (Figura 1), deși cultura uscată este considerată, în general, omogenă și ar trebui într-adevăr să fie. Explorând și rezolvând factorii care cauzează discrepanța, putem produce economii de energie, calitate mai bună și culturi mai stocabile.

Figura 1. În primul rând al zonei de răcire, au fost luate cinci puncte din fiecare conductă de aer, deci a existat o diferență caracteristică orizontală a conținutului de umiditate pentru uscătorul examinat.

Uscătorul de test poate extrage doar 0,2% (culoare albastră) în unele secțiuni și 4-5% (culoare roșie) în anumite secțiuni. Aceasta este o constantă datorită efectelor fizice constante, tipice uscătorului special.

Diferența de conținut de umiditate este adesea creditată unei culturi livrate cu un conținut de umiditate diferit. Din Figura 1 se poate observa că, în principiu, diferența în conținutul ridicat de umiditate al culturii uscate distribuite din uscător nu este cauzată de cultura livrată cu conținut de umiditate diferit, ci de suma efectelor fizice din uscător. Diferența de conținut de umiditate tipică recoltei la un moment dat ar fi compensată într-un uscător optimizat. Acest lucru se datorează faptului că boabele mai umede eliberează apa mai repede, astfel încât până când terminăm de uscat, diferența dintre ele se uniformizează în mare măsură. Deci problema este mult mai complexă. Motivul discrepanței mari este întotdeauna ceva ce poate fi afirmat de legile fizice. Printre altele, sarcina de căldură inegală afectează semnificativ conținutul de umiditate al culturii distribuite.

Figura 2: Sarcină de căldură neuniformă (neomogenă) în uscător. Cea mai mare cantitate de căldură este concentrată pe partea stângă a secțiunii medii a zonei de uscare.

Această eroare se manifestă în practică prin faptul că nu este posibil să se măsoare aceeași valoare de două ori în cazul măsurătorilor succesive ale conținutului de umiditate. Pe baza figurii 2, se poate afirma că sarcina de căldură a turnului nu este uniformă, uscătorul necesită intervenție. În acest caz, deflectoarele de aer proiectate corespunzător trebuie să contribuie la amestecarea mai bună a mediului de uscare (gazele de ardere fierbinți, precum și aerul ambiant admis).

Care este procesul de uscare optim?

Când luăm treptat și ușor din recoltă doar câtă apă este absolut importantă pentru depozitare sigură, excluzând în același timp atât supraîncălzirea locală, cât și supra-uscarea. Acest lucru maximizează valoarea intrinsecă a culturii și minimizează consumul de energie.
Pentru ca procesul de uscare să fie precis, adesea chiar și cele mai noi tipuri de uscătoare nu oferă suficiente informații operatorilor. Prin urmare, a fost nevoie de un proces utilizat pe scară largă, care poate fi utilizat pentru a face atât uscătoarele vechi, cât și cele noi, potrivite pentru cea mai modernă, economică și ușoară operație de uscare.

Cum poate funcționa toate acestea în practică? Cu determinarea cuvenită și un brevet intern cu ajutorul Videokontroll. Acest dispozitiv și sistemul construit cu acesta controlează temperatura la fiecare fereastră de ieșire din uscătoarele cu arbore cu flux transversal pe întreaga suprafață a zonei de uscare, în timp ce înregistrează și datele măsurate. Datele înregistrate spun ochiului expert totul despre procesul de uscare. Analiza valorilor temperaturii se bazează pe proceduri de procesare a datelor în timp real și pe instrumente IT moderne.
THE pentru implementarea practică a uscării de precizie unele condiții trebuie îndeplinite aproape de optim.

Care sunt aceste condiții?

Ideal dacă

Sarcina de căldură a turnului este uniformă
Debitul de recoltă este uniform
Condițiile de presiune sunt uniforme pe întreaga suprafață a turnului, cantitatea de mediu de uscare care curge prin cultură este aceeași peste tot
Viteza fluxului de aer nu trebuie să aducă miezul în poziție de plutire
Rata de deshidratare nu este mai mare decât capacitatea de eliberare a apei a culturii

Cu toate acestea, practica arată că fie una, fie cealaltă sau toate condițiile sunt diferite în funcție de starea ideală, tip. Prin urmare, uscătorul va putea funcționa conform principiilor de precizie numai după o intervenție externă.

Cum se încălzește cultura?

În procesul de deshidratare, un mediu de uscare cu o temperatură uniformă este trecut prin cultură, care încălzește în mod optim fiecare bob de porumb de la 8-10 ° C la 48-55 ° C. În mijlocul figurii 3 putem vedea imaginea termică a turnului deja optimizat, iar în partea dreaptă putem vedea curba de temperatură a culturii corespunzătoare (porumb) în practică, arătând datele măsurate în procesul de uscare.

Figura 3. Curba teoretică „tm” a încălzirii culturilor În stânga (temperatura semințelor), imaginea termică a unui uscător deja optimizat (mijloc) și curba corespunzătoare a temperaturii semințelor în practică, reprezentată de datele măsurate în timpul procesului de uscare a porumbului (dreapta )

În partea stângă a figurii 3 putem vedea o diagramă teoretică a încălzirii culturilor. Curba (tm) a fost reprezentată ca constantă în etapa 1 până la limita etapei 2 și rata de uscare (dx, dt) a fost, de asemenea, constantă în consecință. „Curba tm” reprezintă schimbarea temperaturii miezului. Pe de altă parte, valorile caracteristice măsurate pe partea dreaptă în timpul uscării porumbului arată că temperatura semințelor crește continuu proporțional cu scăderea conținutului de apă, nu există o secțiune de temperatură constantă. Acest lucru este adevărat chiar dacă sunt uscate în exces din orice motiv. În caz de supra-uscare, temperatura recoltei va fi mai mare ajungând în partea de jos a zonei de uscare, adică punctul final al curbei ascendente va fi mai mare, diagrama va fi ușor mai abruptă. Datele din imaginea termică centrală și datele din diagrama de temperatură centrală din dreapta sunt aceleași. Dacă tragem și cum scade conținutul de umiditate pe partea dreaptă, ar fi similar cu curba „x” din stânga, în practică va scădea treptat probabil dacă temperatura de intrare este omogenă.

Viteza diferită a culturii

Diferența de viteză înainte a recoltei este de obicei cauzată de forța de frecare de-a lungul pereților laterali, dar designul fizic al dispozitivului de descărcare poate provoca, de asemenea, scurgeri în timpul pauzei de descărcare.

Figura 4. Mișcarea culturilor în turn. Culorile mai închise la mijloc, dar mai ales în coloanele 2 și 3, indică o recoltare mai rapidă.

Ar trebui să căutați întotdeauna motivul discrepanței. De multe ori o soluție poate fi găsită în modificări minore aduse structurii de descărcare. (Figura 5)

Figura 5 „Picurarea” continuă la dispozitivul de descărcare este clar vizibilă, ceea ce a cauzat temperatura inferioară a miezului în coloanele 2 și 3 din figura anterioară și o diferență semnificativă în conținutul de umiditate din cultura distribuită.

Condițiile de presiune sunt echilibrate pe întreaga suprafață a turnului?

Din păcate, de cele mai multe ori nici această condiție nu este îndeplinită. În mijlocul figurii 7 este o imagine termică a unui turn de uscare. Rândurile orizontale cu supraîncălzire sunt cauzate de răsturnarea structurii conductelor de aer. Într-o astfel de situație, viteza aerului crește, de asemenea, provocând multe recolte, chiar și porumb, să zboare din uscător. Datorită încălzirii bruște a porumbului, rata de spargere a cerealelor și făină este mare, există multă făină în uscător și este puternic prăfuită în timpul încărcării. (Figura 6)

Fig. 6 Chiar și după curățare, există multă făină, praf în timpul încărcării

Cu toate acestea, această problemă poate fi rezolvată și. După corecția pe turn, curba de temperatură a miezului ar trebui să urmeze curba ideală corespunzătoare graficului din partea dreaptă a Fig. 3, așa cum este indicat de linia verde din partea dreaptă a Fig. 7.

Figura 7. Structura inegală determină o creștere bruscă a temperaturii miezului. Pe acest uscător se poate observa că pe partea de ieșire („partea rece”) se alternează 6 și 7 conducte de aer pe rând.

Structura uniformă ar fi reprezentată de 6 conducte de aer pe rând, situate una peste alta. (Figura 7) Culorile roșii indică temperatura extremă a miezului, precum și pierderea de energie. Prin eliminarea supraîncălzirii, se pot realiza economii de energie de până la 20%, dar în unele cazuri mai mult de 40%, comparativ cu consumul specific anterior.

Avantajele uscării de precizie

uscare sigură (minimizează riscul de incendiu)
recoltă uscată de calitate mai bună (valoarea conținutului)
depozitare mai sigură (mai puțini microbi, mai puțină făină, praf)
economii de energie, impact mai mic asupra mediului
monitorizare de la distanță prin Internet și cu dispozitive mobile
proces de deshidratare transparent și controlat

Importanța economică a uscării de precizie este enormă, afectând performanța altor câteva sectoare.

Autor: Ferenc Speiser, expert în uscare de precizie, a Control video proprietar