Fitinguri personalizate

Hager votează în favoarea sistemului modular, descentralizat și compact Cube67 al lui Murrelektronik atunci când își automatizează echipamentul de testare.

Dacă cineva dorește să instaleze fitinguri electrice noi într-o casă sau apartament sau să le renoveze pe cele vechi, aproape sigur va întâlni produse și soluții marca Hager. Compania este un specialist mondial în automatizarea clădirilor și armături electrice.

Nu numai că Hager are o organizație de vânzări în întreaga lume, dar are și unități de producție pe fiecare continent. Acestea sunt fabricate la cele mai înalte standarde de calitate. Nicio componentă nu va fi introdusă pe piață dacă funcționalitatea sa nu a fost testată anterior în detaliu. Aceste teste necesită echipamente de testare de primă clasă.

Dacă cerințele sunt mari, cea mai bună soluție este să luăm lucrurile în mâinile noastre. De aceea, Hager fabrică însăși mașinile și echipamentele necesare testării produselor sale. Echipa are o expertiză considerabilă și lucrează în Obernai, un oraș din estul Franței.

De la dulapul de comandă la interfață

La automatizarea echipamentelor de testare, cea mai mare provocare pentru echipa Hager în ceea ce privește conceptul optim de instalare este că nu există două mașini asemănătoare. Ei trebuie să ia în considerare întotdeauna aspecte noi și noi. O varietate largă de caracteristici și funcții de calitate trebuie verificate pe diferite produse. În fabricile lor din întreaga lume, unde se utilizează echipamente de testare, acestea stabilesc o gamă largă de așteptări care trebuie luate în considerare.

Doar câteva zone ale instalațiilor pot fi proiectate pe baza unor modele recurente. Nici faptul că densitatea IO este constant foarte mare, dar spațiul este redus, nu simplifică sarcina. În plus, este important ca mașinile să fie fabricate într-o perioadă scurtă de timp, deoarece există o cerere mare de echipamente de testare performante și fiabile în cadrul Grupului Hager, iar ciclul lansărilor de noi produse este strict programat și obligatoriu. În ceea ce privește conceptele de instalare, aceasta înseamnă a fi extrem de flexibil - oficialii Hager au decis, prin urmare, să utilizeze sistemul modular, descentralizat și compact Cube67 al lui Murrelektronik.

Avantaj semnificativ: flexibilitate

Avantajul numărul unu este că Hager poate alege dintre multe module IO diferite de pe sistemul Cube67. O componentă cu patru sau opt conectori este instalată în instalație, după cum este necesar. Unele mașini vin cu module de conector M12, iar Hager alege deseori și module de conector M8 deosebit de compacte. Acest lucru economisește spațiu și vă permite să adunați multe puncte IO într-un spațiu mic.

Modulele sunt așezate direct lângă senzori și dispozitive de acționare - la mijlocul procesului - pe, de exemplu, pe unitățile acționate pneumatic sau pe dispozitivele de prindere. Inginerii electrici conectează senzorii și actuatorii de acolo cu cele mai scurte fire, reducând costurile de instalare și economiile de costuri.

Al doilea avantaj pentru Hager este designul multifuncțional al porturilor. Inginerii electrici pot decide la fiecare conector dacă doresc să-l folosească ca intrare sau ieșire. Adică, pot fi transformate în module mixte „personalizate” din module standard, cu care pot colecta și semnale de la senzori și dispozitive de acționare din imediata apropiere a unui modul. Datorită designului multifuncțional, numărul de variante de module diferite și numărul total de module necesare pot fi reduse, economisind astfel costuri, spațiu și costuri de instalare. În plus, inginerii electrici Hager pot controla cu ușurință supapele direct de la fața locului cu conectori cu insulă de supape Cube67 (conectori multipolari).

Un fir pentru date și energie

Un avantaj important pentru Hager a fost că modulele sistemului Cube67 al lui Murrelektronik au fost conectate la nodul de magistrală printr-un singur cablu de sistem. În plus, cablul este „legat” de la un modul la altul. Este proiectat în conformitate cu o topologie stelară și oferă flexibilitate maximă. Datele sunt transmise prin cablul sistemului, precum și prin energie către senzori și actuatoare - deci nu este necesar să rulați două cabluri separate către module. Acest lucru permite inginerilor electricieni să creeze o instalare mult mai simplă. Ei au nevoie doar de jumătate din numărul de fire, ca să nu mai vorbim că acest lucru necesită mai puțin spațiu pentru a așeza firele în general. Tocmai în lanțurile de gestionare a cablurilor, unde spațiul este adesea deosebit de restrâns, acesta este un mare avantaj.

Murrelektronik livrează cablul de sistem Cube67 pre-asamblat la Hager în exact lungimea necesară. Deci, nu este încă nevoie să instalați conectori pe cablu și acest lucru are două avantaje: Hager economisește timp, iar compania poate fi sigură că a exclus o gamă întreagă de surse posibile de defecțiune, deoarece cablajul pre-asamblat al lui Murrelektronik este încă 100% verificat în timpul producției.

Disponibilitate continuă

Disponibilitatea continuă este foarte importantă pentru economia mașinilor Hager. Acest lucru se datorează faptului că defecțiunile trebuie detectate și corectate rapid. Pentru a face acest lucru, inginerii electrici folosesc o gamă largă de capabilități de diagnosticare ale sistemului Cube67, facilitând personalul de întreținere de la fața locului să găsească cauza problemei, să o analizeze și să ia măsurile corespunzătoare.

Tehnicienii care lucrează în fabricile Hager sunt învățați de colegi care lucrează în Obernai. Dacă, contrar așteptărilor, apare o problemă mai complexă, echipa Oberna se poate „conecta” de la distanță prin Internet.

Schimbarea tehnologiei „Profibus către Profinet” a fost urmărită cu succes de directori Hager de ani de zile. Adică, conceptul de „modificare a protocolului fără schimbarea sistemului” a făcut posibilă înlocuirea cu ușurință a nodurilor de magistrală, iar echipamentul era acum gata de utilizare într-un sistem Profinet de ordin superior. Structura de sub nodul autobuzului a rămas neschimbată. Nevoia de documentare și programare, dar și de procese interne, cum ar fi achiziționarea sau inventarul, este foarte scăzută.

Hager beneficiază în continuare de conceptul lui Murrelektronik. În timp ce 80% dintre mașini și echipamente sunt pregătite să se conecteze la sistemul Profinet, 20% continuă să funcționeze într-un mediu Ethernet/IP. Și aici se aplică același lucru ca la trecerea de la un sistem de magistrală la Ethernet: trebuie pur și simplu să înlocuiți nodul de magistrală - și puteți proceda pe baza principiilor cunoscute.

(Articolul nostru a fost publicat inițial în numărul din octombrie al revistei ProductionTrend.)