MES scadasys

Sistemul de executare a producției (MES)

În mediul de afaceri actual, fiecare companie producătoare de produse se confruntă cu scurtarea liniilor de producție și extinderea gamei sale de produse pentru a satisface nevoile clienților. Nevoile clienților fluctuează agitat, termenele de livrare sunt scurte. Din punct de vedere al managementului, există o constrângere pentru creșterea ratelor de rotație a stocurilor și scăderea stocurilor. Mediul de afaceri rezultat pune cerințe critice asupra stabilității proceselor logistice și de producție. Pentru a controla procesele și pentru a obține o precizie mai mare, este necesară actualizarea datelor sistemelor integrate de guvernanță corporativă aplicate cât mai des posibil. În acest scop, tranziția de la metodele manuale la cele automatizate ar trebui să fie posibilă acolo unde este posibil. Pentru a atinge nivelul de cost optimizat și calitatea înaltă a produsului, este necesar să se regleze și să se controleze continuu caracteristicile cheie ale procesului de producție.

În acest scop, marile companii multinaționale de automobile dezvoltă sisteme software de monitorizare a execuției producției de la începutul anilor 1980. În terminologia tehnică internațională, aceste sisteme se numesc MES (Manufacturing Execution System). MES este de fapt un sistem informatic care monitorizează procesele de producție, ceea ce înseamnă monitorizarea în timp real a proceselor de producție ale unei companii. Sistemul oferă informații cu privire la starea comenzilor de producție, cerințele materiale în timpul producției, defecțiuni, pierderi de producție, utilizarea capacității echipamentelor de producție, perioadele de întreținere programate, orele de funcționare. Serviciul neprețuit al MES este aranjarea datelor colectate cu privire la activitățile de producție care se desfășoară în paralel, furnizarea de informații agregate lucrătorilor și managerilor acestora, sprijinind și accelerând luarea deciziilor necesare și implementarea măsurilor.

IBV Hungária Kft a dezvoltat și implementat un sistem MES pentru a sprijini producția presei și a plantelor sale termoplastice cu ajutorul creativ al angajaților ScadaSys Kft, în conformitate cu caracteristicile de afaceri ale IBV. Sistemul de guvernanță corporativă (SAP) existent și sistemul MES au fost interconectate pe baza nevoilor IBV.

În sistemul implementat, 40 de prese și 3 mașini de turnare prin injecție sunt conectate în prezent la serverul MES. La proiectarea sistemului, comenzile PLC ale mașinilor de presă ale companiei au fost modernizate, iar noile controale oferă acces maxim la date la sistem.

Sistemul MES dezvoltat pentru IBV acceptă următoarele procese de afaceri:

Planificarea producției/Procese de cumpărare

Oferă o interfață grafică pentru proiectanți pentru a proiecta proiecte brute și comenzi de producție pentru o mai bună transparență a proiectelor. Pentru planificare, datele în timp real din fișierul de date master SAP sunt utilizate utilizând o interfață special dezvoltată MES-SAP. Planurile create de designeri sunt, de asemenea, înregistrate în SAP. Avantajul acestei soluții este că ambele sisteme utilizează aceleași date de bază, care trebuie întreținute continuu numai de către ingineria industrială din SAP. Planurile aproximative sunt folosite pentru a determina necesitatea materiilor prime și sunt achiziționate.

Alocarea resurselor și urmărirea stării

Sistemul calculează automat nevoia umană. Indică diferențele pozitive (redundante) și negative (forța de muncă) pe baza efectivului actual. Un ajutor (de exemplu, instrument, șablon.) Monitorizează disponibilitatea acestuia în timpul alocării.

Controlul costurilor/post-calcul al produsului

În plus față de costurile care pot fi calculate pe baza datelor colectate (de exemplu, costul resturilor), acesta furnizează și datele reale controlului prin interfața MES pentru post-calcularea produsului în SAP.

Managementul întreținerii/Monitorizarea condițiilor de funcționare a mașinii

MES înregistrează evenimente de producție în ceea ce privește condițiile de funcționare a mașinii, adică cine a făcut ce, când, ce au făcut. Afișează starea mașinii și starea de întreținere planificată în text și culoare pentru a permite intervenția rapidă a organizației de producție și întreținere.

Managementul resurselor umane/identificarea persoanelor responsabile

Implementează gestionarea sigură a mașinilor și a sculelor prin conectarea nivelurilor de manipulare la un permis. Există întotdeauna un operator responsabil pentru echipamente. Identitatea utilizatorului și orele de lucru sunt întotdeauna documentate automat .

Înregistrarea parametrilor de producție/Urmărirea produsului

Pentru fiecare produs fabricat, acesta înregistrează o înregistrare marcată în timp a parametrilor de fabricație curenți. Pentru a asigura calitatea așteptată a produsului, este implementat managementul pe mai multe niveluri al parametrilor tehnologici și al setărilor parametrilor de producție. Acest lucru asigură, pe de o parte, înregistrarea parametrilor de producție inițiali ai produselor și, pe de altă parte, monitorizarea modificărilor efectuate ulterior. Cu fiecare modificare a produsului, este posibil să începeți cu setările ultimei producții sau, dacă este necesar, să reveniți la parametrii tehnologici inițiali ai produsului. Prin gestionarea pe mai multe niveluri a parametrilor tehnologici, angajații pot reduce timpul de schimbare a produsului. Ei pot lansa un produs nou mai rapid și mai sigur.

Programați activități de schimb de produse

În cazul IBV, acest lucru necesită cooperarea mai multor departamente. Odată cu programul, modificările au devenit planificate, iar sarcinile necesare pentru a le implementa pot fi planificate în avans. Tranziția conform metodei SMED (Single Minute Exchange of Die) a devenit astfel măsurabilă continuu și poate fi îmbunătățită. Este important de reținut că, înainte de introducerea sistemului, au existat o mulțime de schimbări bruște de decizie, a căror implementare a fost întârziată din cauza inițierii lor imediate. Nu a fost timp să reflectăm și să implementăm activitățile preliminare pentru pregătirea tranziției. Pentru executanți, acest lucru a provocat o supraîncărcare. Producția programată a contribuit la reducerea sarcinii asupra participanților individuali la procesul de producție, susținând start-up-uri de producție mai stabile și executarea planificată a planurilor.

Analiza eficienței/Planul de producție resp. urmărirea datelor de fapt

Procentul de îndeplinire a comenzilor este afișat pe interfața grafică a proiectantului, adică gradul de finalizare și starea comenzii în raport cu planul pot fi monitorizate în timp. Sistemul oferă lucrătorilor feedback cu privire la performanțele obținute chiar lângă mașină, afișând, de asemenea, planul și numărul actual de piese la rezoluție orară. Este în conflict cu timpul ciclului tehnologic realizat de angajat. Accelerează activitatea liderilor de echipă, facilitând identificarea discrepanțelor. Nu ar trebui să-și petreacă timpul colectând date, ci înțelegând și eliminând cauzele discrepanțelor. Informațiile colectate pot fi conduse direct la tabelele LPMS (Lean Performance Management System) plasate pe mașini.

Măsurarea eficienței globale a echipamentelor (OEE)

Disponibilitatea, factorul de performanță și factorii de calitate sunt de asemenea disponibili separat, astfel încât se poate identifica în mod clar care domeniu necesită intervenție în cazul unei discrepanțe.

Înregistrarea și urmărirea altor date măsurate

Un dispozitiv de măsurare poate fi conectat la sistemul MES printr-un PLC. Ca factor cheie, IBV Kft măsoară greutatea materiilor prime pentru fiecare produs. Aceste date sunt colectate și sortate de sistem.

Monitorizarea deșeurilor

Lucrătorii înregistrează date despre resturi specificând natura erorii. Managerii de schimburi pot urmări datele de resturi pe o diagramă Pareto. Acest set de date este baza activităților de îmbunătățire continuă.

Furnizarea de date

Datele colectate și analizate de sistem sunt accesibile și utilizabile de toată lumea printr-un server de rapoarte bazat pe web. Accelerează și facilitează comunicarea și fluxul de informații între departamente.

În ceea ce privește rezultatele obținute utilizând sistemul MES, nu trebuie uitat că informațiile obținute ca urmare a analizei sistematice a datelor colectate de sistem reprezintă doar baza pentru îmbunătățirea continuă a sistemului de producție. Managementul oferă o gamă largă de tehnici și metode care pot fi utilizate pentru dezvoltare. Un sistem informațional nou introdus are în mod necesar un impact asupra proceselor de afaceri, fluxului de informații în cadrul companiei, afectează și organizația și cultura corporativă. Prin urmare, la implementarea sistemului MES, procesele implicate și responsabilitățile locurilor de muncă aferente trebuie revizuite. Trebuie furnizate resurse umane instruite și motivate.

IBV și-a stabilizat procesele de producție cu ajutorul sistemului MES. El evaluează pozitiv rezultatele investiției și vede posibilitatea dezvoltării ulterioare pentru a obține rezultate mai bune în afaceri.