Inspecția rezervorului

Tehnologie de testare pentru recipiente cilindrice staționare și orizontale pentru lichide și topituri periculoase

Inspecția rezervoarelor comandate de la PETROL PLUS Kft. În conformitate cu Regulamentul său de siguranță, acesta trebuie efectuat pe baza următoarelor:

Inspectorul rezervorului responsabil cu inspecția rezervorului trebuie:

verificați și asigurați condițiile de îmbarcare și de lucru în siguranță
verificați adecvarea curățării rezervorului
luați în considerare adecvarea suprafețelor care urmează să fie testate pentru testare și, dacă este necesar, comandați cusătura și pregătirea suprafeței
să efectueze profesional inspecția rezervorului în conformitate cu standardele și reglementările relevante
este obligat să clasifice containerul în protocol, să trateze protocolul ca pe un document

Testul rezervorului este limitat la instrumente, dispozitive (ecartament cu ultrasunete al grosimii peretelui, tester magnetic pentru cusături, cutie de vid, ecartamente) și materiale de testare (materiale de testare a penetrării: MR 68, MR 79, MR 70 detector de pulverizare și scurgere) selectate, validate, calibrate și în stare tehnică bună conform procedurii de testare.materiale: MR 99) pot fi utilizate. Asigurarea acestor condiții este responsabilitatea inspectorului rezervorului. Operatorul este obligat să furnizeze specialistului în inspecția rezervorului documentele și chitanțele rezervorului. Nici o altă lucrare nu poate fi efectuată pe recipient în timpul testului. Operatorul trebuie să asigure permisul de îmbarcare și condițiile pentru eliberarea acestuia.

Înainte de testarea rezervoarelor, rezervoarele trebuie curățate astfel încât să conțină

munca trebuie să fie în siguranță și
tehnologia de testare poate fi implementată fără obstacole.

Îmbarcarea în tancuri este descrisă în MSZ-09-57.0033-1990 „Siguranță la locul de muncă. Cerințe de siguranță pentru lucrările de îmbarcare în echipamente periculoase ”. Concentrația de gaz în spațiul aerian al rezervorului trebuie monitorizată constant! Suprafețele de testare trebuie pregătite în conformitate cu testele utilizate. Interiorul rezervoarelor trebuie să fie iluminat în măsura necesară încercării.

Descrierea metodelor de încercare a rezervoarelor:

Examinarea fundației rezervoarelor

Coborârea, înclinarea și starea bazei rezervorului trebuie inspectate vizual. Dacă persoana care efectuează inspecția consideră că este necesar, înclinația și afundarea trebuie verificate și prin măsurători geodezice. În cazul unei prezumții de coroziune a betonului, trebuie efectuate și teste de rezistență pe fundație.

Testele la fundul rezervorului

Inspectie vizuala:

Trebuie verificate integralitatea și conformitatea structurii inferioare. În special, scufundarea fundului, ondularea plăcii inferioare, starea de coroziune a inelului inelar și a cusăturilor și a plăcilor inferioare. Dacă este necesar, scăderea plăcii inferioare trebuie verificată și prin măsurători geodezice.

Dacă s-a stabilit pe baza inspecției vizuale a structurii de fund că rezervorul are un singur fund, atunci în conformitate cu clauza 5.1.3 din standardul MSZ-13-401: 1992, modificările pentru a face puncția de fund verificabilă trebuie să fie efectuate pe rezervor (proiectare cu fund dublu și detectarea scurgerilor). Aceste constatări se înregistrează în raportul de încercare al tancului.

Masurarea cu ultrasunete a grosimii peretelui:

Starea de coroziune și subțierea plăcilor inferioare trebuie măsurate prin măsurarea cu ultrasunete a grosimii în locații specifice de pe plăcile plăcii. Dispozitiv cu ultrasunete de măsurare a grosimii peretelui: instrument de măsurare a grosimii peretelui DAKOTA PR 8V.
În această metodă, punctele de măsurare trebuie selectate astfel încât grosimea peretelui fiecărui metru pătrat al plăcilor să fie determinată în cel puțin patru puncte. Grosimea plăcilor bazinului rezervorului trebuie verificată la cel puțin 5 puncte. O reducere a grosimii fundului rezervorului este adecvată până la 40% din grosimea originală a fundului, dar până la o grosime reziduală a peretelui de 3 mm.

Încercări de distrugere nedistructive:

Îmbinarea sudată la joncțiunea plăcilor inferioare și a carcasei rezervoarelor va fi inspectată pe toată lungimea sa în interior și în exterior, precum și cusăturile de plasturi, plăci de protecție (pentru picioarele de acoperiș plutitoare) și prizele sudate la fundul rezervoarelor printr-un test de cracare nedistructiv. Se va aplica un test de fisurare nedistructiv la aproximativ 100% din nodurile altor suduri din fundul rezervorului, astfel încât să fie verificat cel puțin 25% din lungimea totală a cusăturii. De asemenea, se va efectua un test de fisurare nedistructiv atunci când o fisură a fost observată vizual în suduri. Cusăturile de sudură nu sunt adecvate dacă testele arată fisuri sau scurgeri.

Metode posibile, aplicabile de testare a cusăturii nedistructive:

Test de cusătură de penetrare (cu spray MR 68, MR 79, MR 70)
Test de magnetizare a cusăturii de praf prin proces fluorescent
Magnetul vehiculului: KA-MEGA DEUTROPLUS
Sursă de lumină: lampă UV MEGAFLUX KA 3815
Lichid de testare: fluid fluorescent MR 76F

Teste de scurgere:

Învelișul rezervorului și cusătura de la colțul rezervorului, precum și 100% din cusăturile de jos ale rezervorului trebuie verificate printr-un test de etanșeitate a camerei de vid. Lichid de testare: spray de detectare a scurgerilor MR 99. Formarea bulei nu este permisă în timpul testului. În timpul testului, locațiile defectului trebuie marcate pe o hartă a cusăturii pentru o identificare clară.

În cazul rezervoarelor cu fund dublu, etanșeitatea fundurilor rezervorului trebuie verificată printr-un test de etanșare la vid. Pe duza de inspecție a spațiului dublu de jos al rezervorului se va monta un indicator de precizie dublu și unul de clasa 1.6 și se va crea un vid de 0,4 bari în spațiul dublu al rezervorului cu ajutorul unei pompe de vid RB. Durata testului: 2 ore. Testul este evaluat ca bun dacă spațiul dublu de fund a menținut vidul inițial pe tot parcursul. Dacă se suspectează o scurgere în timpul funcționării, locația exactă a scurgerii trebuie determinată printr-o metodă adecvată pentru localizarea scurgerii (de exemplu, metoda de emisie acustică).

Examinarea fundurilor vopsite, acoperite:

Dacă materialul feselor superioare este din plastic, starea feselor inferioare trebuie examinată printr-o metodă electromagnetică de joasă frecvență.

Starea fundului vopsit sau acoperit trebuie verificată prin teste electromagnetice de joasă frecvență. Continuitatea suprafeței din plastic trebuie verificată printr-o metodă adecvată (de exemplu, încercarea de rezistență electrică). Trebuie verificată și aderența vopselei sau a stratului de acoperire.

Examinarea sacoului rezervorului

Inspectie vizuala:

Trebuie verificat gradul de înclinare sau deformare a învelișului rezervorului.În cazul unei înclinări sau deformări mari, trebuie efectuată și o inspecție geodezică. Ovalitatea învelișului rezervorului nu trebuie să depășească 1%. Trebuie examinată adâncimea coroziunii și pierderea locală în greutate a plăcilor mantalei. Trebuie determinat gradul de defecte de colorare, uzură, vezicule și peeling. Integritatea sudurilor ar trebui să fie verificată, iar conexiunea inferioară a căptușelii trebuie verificată cu atenție pentru deteriorarea coroziunii. Trebuie determinate locația și numărul scurgerilor.

Măsurarea cu ultrasunete a grosimii peretelui:

Grosimea peretelui plăcilor învelișului și starea de coroziune a sudurilor trebuie verificate prin măsurarea nedistructivă a grosimii peretelui, după cum urmează:
Grosimea plăcii centurii inferioare a învelișului rezervorului se măsoară, cu fiecare placă, în partea de jos, în partea de sus, în cel puțin 5-5 locuri. Grosimea plăcii celei de-a doua centuri a mantaua rezervorului trebuie măsurată, cel puțin 5-5 locuri în partea de jos a fiecărei plăci. O placă a fiecărei centuri a învelișului rezervorului trebuie inspectată prin măsurarea cu ultrasunete a grosimii peretelui la cel puțin 5-5 locuri din scara rezervorului. Dacă pare necesar pe baza rezultatelor obținute și a inspecției vizuale, verificarea grosimii peretelui ar trebui extinsă (de exemplu, măsurată dintr-o scară internă sau cu o abordare alpină). Pe baza rezultatelor măsurării cu ultrasunete a grosimii peretelui, se va efectua calculul rezistenței de control al învelișului rezervorului.

Încercări de distrugere nedistructive:

Sudurile verticale de pe banda inferioară a plăcii rezervorului trebuie inspectate printr-un test nedistructiv selectat corespunzător (penetrare sau încercare de sudare prin prăjire magnetizabilă). Cusăturile de sudură nu sunt adecvate dacă testele arată fisuri sau scurgeri.

Teste de scurgere:

Trebuie efectuat un test de etanșeitate împreună cu verificarea containerului (dacă verificarea se efectuează și în timpul inspecției periodice). Testul de etanșeitate constă în menținerea presiunii la încărcarea maximă a calibrării timp de 24 de ore, în timp ce se monitorizează nivelul fluidului și etanșeitatea mantalei. Se utilizează o bandă de măsurare a lichidului pentru măsurarea nivelului lichidului, iar măsurarea se face la fiecare 4 ore în raport cu planul de referință selectat de pe acoperiș (de exemplu, marginea inferioară a deschiderii de eșantionare), iar rezultatele măsurate trebuie înregistrate.

Inspecția topului rezervorului

Inspectie vizuala

Trebuie verificat

partea inferioară a panoului acoperișului, în special zona din jurul suprapunerilor, deschiderilor, progreselor, adânciturilor,
starea picturii acoperișului, defecte de pictură,
cusăturile acoperișului și, în cazul unui acoperiș rigid, cusăturile grinzilor acoperișului,
starea foilor de acoperiș și
- În cazul unui acoperiș rigid, trebuie verificată starea structurilor de susținere (pentru coroziune, deformare etc.)
- În cazul unui acoperiș plutitor, integritatea casetelor plutitoare, decupajelor, capacelor, integritatea dispozitivului de blocare, coroziunea, deformarea, adecvarea etanșării, starea pieselor individuale (de exemplu, brațele greutățile de închidere, uzura plăcilor de scurgere a uleiului) trebuie verificate.

Măsurarea cu ultrasunete a grosimii peretelui:

măsurători ultrasonice ale grosimii peretelui trebuie efectuate pe fiecare panou al acoperișului rigid în 5-5 locații. Grosimea peretelui vârfului rezervorului este adecvată dacă nu a fost măsurată o grosime a peretelui mai mică de 3,2 mm în timpul măsurătorilor de control. Dacă se măsoară o grosime mai mică a peretelui, trebuie efectuată o verificare a rezistenței în lumina condițiilor de funcționare.
scândurile inferioare ale acoperișului plutitor în 5-5 locuri,
plăcile de acoperiș ale casetelor de acoperiș plutitoare de precizie în 5-5 locuri pe casetă.

Teste de scurgere:

Etanșeitatea casetelor plutitoare de acoperiș trebuie verificată printr-un test de etanșeitate la aer. Mărimea presiunii și durata testului trebuie determinate pentru fiecare recipient. Se poate utiliza și un test de scurgere a camerei de vid.

Testarea accesoriilor de la rezervor:

Starea accesoriilor pentru acoperișul rezervorului trebuie inspectată vizual după cum urmează:

integritatea, curățenia, funcționalitatea ventilatoarelor, supapelor de respirație, grilelor de protecție, balustrade, certificarea conformității armăturilor,
integritatea, ajustabilitatea, fixabilitatea și coroziunea picioarelor plutitoare,
integritatea și funcționalitatea ghidajelor și rolelor de acoperiș plutitoare,
coroziunea, etanșeitatea și integritatea drenajului acoperișului, a canalelor de scurgere și a îmbinărilor.

Alte teste

Grosimea peretelui conductelor sistemelor de drenaj intern trebuie verificată la toate secțiunile prin măsurarea grosimii peretelui (de exemplu prin ultrasunete). Verificați etanșeitatea drenurilor interne cu un test de scurgere (de exemplu, test de scurgere a aerului).

Examinarea gurilor de vizitare, butucilor, conductelor

Inspectie vizuala:

integritatea și coroziunea gurilor de vizitare și a duzelor,
subțierea și eroziunea țevilor, arcurilor și difuzoarelor,
integritatea capacelor și flanșelor,
conformitatea sudurilor și
conformitatea etanșărilor, conexiunilor cu șurub, structurilor auxiliare.

Încercări nedistructive ale cusăturii:

Cusăturile de sudare ale gurilor de vizitare și ale altor conexiuni și flanșe ale țevilor trebuie inspectate printr-un test nedistructiv selectat corespunzător.

Măsurarea cu ultrasunete a grosimii peretelui:

Gradul de eroziune și coroziune posibil al țevilor, arcurilor și difuzoarelor trebuie verificat prin măsurarea grosimii peretelui. Grosimea peretelui țevilor corespunde dacă testele nu arată o pierdere mai mare de 40% din grosimea nominală a peretelui și venitul sezonier tolerabil este tolerat.

Examinarea instrumentelor

Examinați indicatoarele de nivel, comutatoarele de nivel și indicatorii de nivel

mișcarea liberă a senzorului de nivel,
posibilitatea deplasării cablului instrumentului,
etanșeitatea instrumentului plutește,
integritatea cablului de nivel și
pentru a verifica testul funcțional.

Test funcțional al dispozitivului de supraîncărcare:

Începerea testului de funcționare a dispozitivului de supraîncărcare trebuie întotdeauna convenit cu operatorul. Asigurați-vă că supapa de închidere motorizată controlată de dispozitivul de prevenire a supraîncărcării este deschisă (între timp supapa de închidere a rezervorului trebuie închisă). Inhibitorul de supraumplere trebuie îndepărtat de pe învelișul rezervorului și fenomenul supraumplerii trebuie indus prin scufundarea furcii vibrante (sau a plutitorului) într-un lichid. Trebuie avut grijă ca unitatea motor integrată în linia de stocare să nu implementeze oprirea. Trebuie verificate prezența și corectitudinea semnalelor de supraumplere care intră în camera de avertizare. Rezultatul testului funcțional trebuie înregistrat.

Test funcțional al dispozitivelor de supraîncărcare și semnalizare:

Începerea testului de funcționare a dispozitivului de supraîncărcare trebuie întotdeauna convenit cu operatorul. Indicatorul de supraîncărcare v. pre-markerul trebuie îndepărtat de pe învelișul recipientului și fenomenul de supraumplere va fi indus prin scufundarea furcii vibrante (sau a plutitorului) în lichid. Trebuie verificate prezența și corectitudinea semnalelor de supraumplere care intră în camera de avertizare. Rezultatul testului funcțional trebuie înregistrat.

Test funcțional al echipamentului de măsurare a nivelului:

Funcționalitatea echipamentului de măsurare a nivelului din rezervor și precizia valorilor măsurate trebuie verificate după cum urmează:

verificați vizual prezența indicatorului de nivel al dispozitivului de măsurare a nivelului în camerele locale și de avertizare și corectitudinea valorilor afișate (valoare zero în cazul unui rezervor golit).

Testul eșantionatorului ar trebui să includă:

tubul protector,
firul de prelevare,
posibilitatea deplasării termometrelor și
pentru a verifica funcționalitatea capacului de prelevare și starea sigiliului.

Examinarea mixerelor pentru rezervoare

Trebuie verificat

starea tehnică generală a mixerelor și
funcționalitate

Revizuirea scărilor, scărilor, balustradelor, podiumului

Verificați vizual:

starea parantezelor și cadrelor,
cusături de sudură ale consolelor și cadrelor,
starea vopselei anticorozive,
starea, ondulația, proprietățile antiderapante ale plăcilor podiumului și dacă apa de ploaie se poate scurge din plăcile superioare ale trotuarului,
integritatea grilajelor și
starea treptelor și sudarea la paranteze.

Examinarea scării rulante:

Inspectați vizual:

integritatea grinzii de sprijin,
starea picturii scării,
fixarea treptelor,
uzura și integritatea pivoților,
capacitatea de rulare a roților,
cusăturile portante și
integritatea rigidizărilor plutitoare și a podiumului.

Examinarea placării de oțel și a spațiului de primire

Carcasa din oțel trebuie inspectată vizual. Inspecția vizuală ar trebui să includă sarcini de inspecție, cum ar fi inspecția sacoului rezervorului. Etanșeitatea fundului dintre două mantale trebuie verificată prin metodele descrise pentru fundul rezervorului. Inspecția spațiului de recepție a betonului trebuie efectuată în același mod ca și inspecția bazei de beton. Fitingurile speciale (vizor, fitinguri, comenzi ale carcasei exterioare, prize de inel de protecție etc.) trebuie inspectate cel puțin vizual, dar, dacă este necesar, trebuie utilizate procedurile de testare nedistructive utilizate pentru inspectarea carcasei.

Examinarea stării izolației termice

Starea izolației termice trebuie inspectată vizual, acoperind:

pentru a controla contaminarea, umectarea, îmbătrânirea și praful materialelor termoizolante,
pentru a verifica continuitatea, îmbinările, deformarea (lovituri), fisurile permeabile la apă și crăpăturile panourilor de acoperire,
integritatea și prezența pinilor și distanțierilor de susținere.

Marcaje, marcaje

Examinarea marcajelor trebuie efectuată vizual. Marcajele de pe rezervor și accesorii trebuie să aibă o dimensiune adecvată și să fie clar lizibile. Marcajele lipsă

Documentarea testelor cu tancuri:

Cerințe generale

Raportul de testare a testelor efectuate trebuie să precizeze:

ora și locul examinării,
metoda de testare, cu numele identificabil al instrumentelor,
deficiențele identificate, indicând locația și amploarea deficiențelor.
corecțiile și toleranțele considerate necesare și
autoritatea organului de anchetă.
evaluarea conformității rezervorului (avizul expertului).